焦炉煤气脱焦油净化技术：

我公司开发的焦炉煤气脱焦油技术运用我公司专用脱焦油吸附剂，具有脱除率高和脱除精度高的双重特点，根据焦炉煤气中焦油含量和净化后焦炉煤气中焦油含量要求，可采用一级或多级脱除工艺。

原料气中焦油含量：10~1000mg/Nm3

净化精度：净化气中焦油含量≤1mg/Nm3

原料气压力：2~2000KPa（g）,系统压力降在1~5KPa

焦炉煤气脱萘净化技术：

我公司开发的焦炉煤气脱萘技术运用我公司专用脱萘吸附剂，采用固定床干法脱萘，吸附剂能多次再生重复使用，脱除精度高等特点。根据焦炉煤气中萘含量和净化后焦炉煤气中萘含量要求，可采用粗脱萘、精脱萘等一级或多级脱萘工艺。

焦炉煤气中萘含量：10~3000mg/Nm3

净化精度：净化气中萘含量：≤5mg/ Nm3

再生气：焦炉煤气净化气、氮气、PSA解吸气、蒸气等

再生温度：150℃~170℃

原料气压力：2~2000KPa(g)，系统压力降在1~5KPa

焦炉煤气脱硫化氢净化技术：

我公司开发的焦炉煤气硫化氢技术运用我公司的高效脱硫剂，采用固定床干法脱硫化氢，与脱焦油、脱萘工艺可结合使用，脱除精度高等特点。根据焦炉煤气中硫化氢含量和净化后焦炉煤气中硫化氢含量要求，可采用一级或多级脱除工艺。

原料气中硫化氢含量：1~3000mg/Nm3

净化精度：净化气中硫化氢：≤0.03mg/Nm3

原料气压力：2~2000KPa(g),系统压力降1~5 KPa

控制方式及特点：

控制方式：可以采用操作人员到现场手动对净化装置进行控制；也可采用控制器及仪表净化装置进行控制。控制器可根据装置规模和控制要求选用DCS、FCS、PLC控制系统。

控制特点：不用操作人员到现场开关阀门，在控制室就能实现阀门开关的远程控制，还实现了多塔任意组合和任意切换的控制，既提高了装置操作的方便性、灵活性，又确保了装置的长期、稳定、安全运行。

服务方式：

提供专利及专有技术，提供装置全套设计

提供装置总承包

提供装置安装调试期间的技术服务及人员培训

装置验收后保用一年

长期提供备用、备件